Технологические требования
Наше предприятие постоянно внедряет новейшие
материалы и прогрессивные технологии.
- Прокладка должна:
- Качественно нивелировать неровности сопрягаемых поверхностей.
- Обладать хорошей восстанавливаемостью.
- Быть стойкой к воздействию топлива, технических жидкостей.
- Иметь хорошие антиадгезионные (антипригарные) свойства.
Автомобильная прокладка при кажущейся простоте – это сложное изделие, состоящее из нескольких слоев различных материалов, требующее неукоснительного соблюдения технологии изготовления и наличия специальной высокотехнологичной оснастки.
В раствор для химического нанесения покрытий вводят наноалмазы с размером алмазных агрегатов в диапазоне 0.004-0.1 мкм в количестве 2-20 г/л. Наноалмаз вводят в раствор в виде гидрозоля, или порошка, или суспензии.
Поверхности металлического перфорированного сердечника покрываются клеящей композицией «ЭПОКСИ-ЭКСКЛЮЗИВ» толщиной порядка 0.01-0.05 мм, выполненного на основе вибростойкого и ударопрочного эпоксидного клея.
Автомобильные прокладки серии BCM LUX изготовлены с применением инновационных технологий. Уплотнительный материал на стадии производства пропитывается эмульсией с содержанием мелкодисперсного алмаза (алмазный порошок, размер частиц которого составляет 4-6 нм), полученным методом взрыва. Патент ЕА №017022 от 28.09.2012г. Патент BY №11552 от 29.12.16г.
Данная технология обеспечивает улучшение характеристик прочности, износостойкости, адгезии в соединениях с металлами, повышает упруго-прочностные характеристики и обеспечивает уникальные триботехнические свойства, улучшает гидрофобность, снижает влагопоглощение. В клеевых композициях дает увеличение прочности в 2-3 раза. Что в свою очередь обеспечивает более длительный (до 25%) ресурс эксплуатации уплотнительной прокладки, не позволяя ей разрушаться под воздействием агрессивных сред.